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    TPR材料注塑成型常見問題及解決方法

    責任編輯:廣東力塑TPE發布日期:2023-08-21文章標簽:TPR材料

    摘要 TPR材料是一類具有橡膠彈性同時無需硫化,可直接加工成型的熱塑性軟性膠料,其中,注塑成型就是非常常見的一種加工成型方式,我們通過注射模具將熔融的TPR材料注入到模具中,能在冷卻后得到所需的產品形狀。但是,在TPR材料注塑成型過程中,因種種原因有時候會出現一個小問題,從而使制品存在質量問題。那么您知道TPR材料注塑成型常見問題及解決方法有什么嗎?

      TPR材料是一類具有橡膠彈性同時無需硫化,可直接加工成型的熱塑性軟性膠料,其中,注塑成型就是非常常見的一種加工成型方式,我們通過注射模具將熔融的TPR材料注入到模具中,能在冷卻后得到所需的產品形狀。但是,在TPR材料注塑成型過程中,因種種原因有時候會出現一個小問題,從而使制品存在質量問題。那么您知道TPR材料注塑成型常見問題及解決方法有什么嗎?下面力塑小編為您介紹:



    TPR材料


      TPR材料注塑成型常見問題及解決方法:


      常見問題1:粘性現象


      解決方法:與樹脂相比,軟TPR注塑產品的表面更容易發粘。這可以通過降低模塑溫度,低剪切和用氮氣凈化模塑機的液壓缸內部來實現,以解決產品表面上的粘性問題。當模塑機懸掛時,橡膠在模塑機的模腔中長時間保留在熔融空腔中,并且有時由于熱老化而使其粘性。另外,在高溫下使用的制品易于發粘。因此,TPR材料注塑成型過程中,有必要合理地選擇穩定劑和軟化劑的類型和量。


      常見問題2:凹孔,顏色不一


      解決方法:在TPR材料注塑產品中,經常發生凹孔現象。對于此類產品,在產品周圍提供模型設計,例如澆口或澆道。鑒于模塑產品顏色不均勻的現象,需要增加螺旋背壓并加強包裝時間。


      常見問題3:溢出邊際


      解決方法:有時樹脂會從空腔中溢出并導致毛刺。因此,在TPR材料注塑成型過程時,應先減少填充量,減少保壓壓力,縮短保溫時間,并注意修理。


      常見問題4:顏色不均勻


      解決方法:當使用TPR材料和干混合物作為顏料的前體混合物著色時,很可能發生顏色不均勻,并且作為對策,增加螺旋背壓并加強填料捏合是有效的。

      綜上所述,就是TPR材料注塑成型常見問題及解決方法,希望大家在進行TPR材料注塑成型的過程中,可以對以上方面多加注意,從而才能更好地確保TPR制品的質量能滿足用戶需求。


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